Промышленный обогрев нашел свое применение в самым разных областях промышленности, где требуется поддержание температурного режима или защита транспортируемого продукта от замерзания.


Системы обогрева на разогретом водяном пару уходят в прошлое и на замену им приходят современные  кабельные системы обогрева емкостей.  Сейчас уже нет необходимости содержать постоянно работающую котельную, следить за состоянием пароспутников, изменять технологическую конструкцию резервуара или емкости. Новые кабельные системы обогрева достаточно быстро монтируются, просты в эксплуатации, полностью автоматизированы и экономичны.


Системы обогрева на основе саморегулирующихся кабелей используются для поддержания температуры хранимого продукта в ёмкостях. Особенно популярны кабельные системы обогрева емкостей в нефтедобывающей и нефтехимической промышленности.


При охлаждении дизельное топливо выделяет парафины, которые оседают на внутренних стенках емкостей и трубопроводах для перекачки топлива, что уменьшает срок службы топливохранилища и создает дополнительные затраты по обслуживанию дорогостоящего оборудования.


Даже при положительных температурах наружного воздуха загустение вязких нефтепродуктов (пример – нефть, битум, мазут, масла, гудрон) при сливе, перекачке или отборе пробы  вызывают множество проблем в нефтегазовой сфере и требуют необходимости поддержания определенной температуры продукта.


Для того чтобы поддержать необходимую текучесть продукта, склонного к загустению и обеспечить его непрерывную транспортировку по топливным магистралям, инженеры компании АВМ рекомендуют применять кабельные системы обогрева  емкостей.

Кабельные системы обогрева  емкостей.

Кабельные системы обогрева резервуаров и емкостей

Для обогрева  емкостей применяют два основных типа кабелей: Саморегулирующиеся и резистивные.

Основные составляющие кабельной системы обогрева емкостей:

• Нагревательная часть (греющий кабель, концевые заделки, крепление)
• Система управления (терморегуляторы, контроллеры, датчики, щит управления обогревом)
• Силовая часть (питающие кабели, распределительные коробки)


Необходимый тип греющего кабеля для  системы обогрева емкостей определяется по техническому заданию. Температура разогрева продукта и/или заданный диапазон температур является определяющим фактором при подборе нагревательного кабеля. Для обогрева НЕ металлических  емкостей, чаще всего применяются низкотемпературные саморегулирующиеся греющие кабели.


В случае возникновения необходимости разогреть продукт за короткий отрезок времени, используются более мощные резистивные греющие кабели (только в металлических  емкостях!)


Абсолютно все системы обогрева  емкостей (неважно, с разогревом или без) предполагают использование системы управления!

Обогрев емкости греющим кабелем

Обогрев резервуара греющим кабелем Thermon

Проектирование кабельной системы обогрева  емкостей.

Самым сложным в проектировании системы обогрева емкостей является предварительный разогрев продукта. При теплотехническом расчёте необходимо учесть множество тонкостей, таких как габариты емкости, климатические условия ее месторасположения, размеры, наличие дополнительных источников тепла, просчитать теплопотери с поверхности обогреваемого объекта,  свойства транспортируемого продукта, подобрать тип и толщину теплоизоляции, шаг укладки греющего кабеля. 

 
Если у вас еще не было опыта проектирования систем электрообогрева  емкостей, то лучше обратиться к нашим специалистам, которые сделают для вас бесплатный теплотехнический расчет и подберут необходимое оборудование. Вам всего лишь нужно будет заполнить опросный лист.


Монтаж нагревательного кабеля на  емкости.

Монтаж нагревательного кабеля производится на стенки обогреваемой  емкости с определенным шагом укладки, который определяется при проектировании системы электрообогрева. Крепление нагревательного кабеля осуществляется с помощью специальных монтажных принадлежностей. На поверхность емкости устанавливаются датчики контроля температуры. Поверх нагревательного кабеля укладывается теплоизоляция.

 

Материалы по теме: